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绞距稳定，增加退扭装置可以避免对线芯的扭曲，提高电缆性能。
6）进口薄壁绝缘挤出生产线配备偏心测量装置，以保证产品质量、节约原材料及增强产品在市场上的竞争力。
7）初步建成车间智能化系统，建立完善的能耗监测、管理体系，实现能源消耗动态过程的信息化、可视化、可控化，对生产过程中能源消耗的结构、过程及要素进行管理、控制和优化，提高能源使用效率。
8）为节约用水，生产用冷却水拟采用循环水池供水。
（3）选用设备
本项目关键生产设备：双头拉丝及连续退火机组、高速薄壁绝缘挤出生产线、同芯式包带机等，选择引进世界先进水平的进口设备，其他国产设备也尽可能选用国内一流水平的先进设备。本项目主要选用的设备一览表如下：
序号 设备名称及型号规格 数量 单价 总价
（台） 万元 万欧元 万元 万欧元
1 铜双头大拉机带连续退火装置 1 125.00 125.00
2 16 头小拉机（带连续退火机组） 1 62.00 62.00
3 Φ800 型束线机 2 11.00 22.00
4 Φ630 型束线机 3 8.30 24.90
5 800 型单绞机 1 32.00 32.00
6 JGT100/2+4+6 同心绞线机 1 245.00 245.00
7 Φ500 高精度卧式退扭对绞机组 3 48.00 144.00
8 Φ800 高精度对绞机 2 28.00 56.00
9 RN-A 高速薄壁绝缘挤塑流水线 1 100.00 100.00
10 RN-A 单/双层高速挤塑生产线 1 95.00 95.00
11 Φ65 挤出机 1 30.00 30.00
12 Φ115 挤出机 1 52.00 52.00
13 Φ40+30 双层挤出机 1 45.00 45.00
14 Φ65/25 护套挤出机 3 68.00 204.00
15 Φ90 挤出机 1 60.00 60.00
16 Ф120 挤出机 1 115.00 115.00
17 Ф600 型铜带屏蔽机 1 32.00 32.00
18 24+48/400 铜丝铜带屏蔽机 1 62.00 62.00
19 同芯式包带机 1 30.00 30.00
20 数控式双层包带机 5 18.00 90.00
21 16 锭高速编织机 20 4.00 80.00
22 24 锭金属编织机 8 8.00 64.00
23 32 锭金属编织机 2 28.00 56.00
24 铜丝并丝机 15 2.00 30.00
25 铜管轧纹机 1 85.00 85.00
26 Ф800 钢带装铠机 1 31.00 31.00
6、主要原材料及能源
（1）主要原材料
本项目全年原材料用量约为 1.5 万吨，这些原材料供货渠道稳定，公司已有稳定的采购渠道和采购计划，主要原材料具体需求情况如下表：
序号 名称 原材料用量（吨）
1 铜杆 7,379.80
2 铜丝 417.80
3 铜带 22.80
4 镀锡铜线 1,071.20
5 镀锡铜丝 111.60
6 聚醚醚酮 31.70
7 低烟无卤辐照交联聚烯烃 495.00
8 硅橡胶 99.80
9 自然交联聚乙烯绝缘料 563.40
10 低烟无卤阻燃高阻燃隔氧料 645.40
11 无卤低烟阻燃聚烯烃护套料 1,242.30
12 聚氯乙烯/丁腈绝缘料 288.80
13 HDPE 绝缘料 33.40
14 聚氯乙烯/丁腈内护套料 98.60
15 阻燃 PVC 护套 154.90
16 聚氯乙烯/丁腈阻燃外护套料 445.30
17 单面云母带 140.00
18 聚酯带 60.60
19 PP 带 8.50
20 阻燃 PP 网状带 596.10
21 高阻燃玻璃布带 275.30
22 无纺布 12.30
23 镀锌钢带 1,110.80
小计 15,305.40
（2）主要能源
宁波经济技术开发区小港装备产业园 220kV/110kV 等级的变电站已建成，完全能满足本项目建设和生产的需要。宁波经济技术开发区小港装备产业园的日供水能力为 50万吨，完全能满足本项目建设和生产的需要。
7、新增人员
本项目需新增工作人员 307 人，其中车间工人 252 人、厂部技术管理及其他人员
55 人。
公司目前各类专业人员比例较高，技术力量较强，部分产品工艺成熟、基础较好。新工人的培训可在公司内部进行，新设备的操作技术工人可在国内有同类设备的生产厂
家委托培训，管理人员的培训采用派员与操作工人一起到国内同类生产厂家委托培训。除了对企业内部人员进行培训以外，还可以在行业内招聘一些专业技术人才与电线电缆专业的应届毕业生，后者还需要与有关管理技术人员一起培训。
8、环境保护
本项目污染排放量较少，经环境保护治理设施处理后，可以做到达标排放，对环境影响较小。具体环保措施如下：
（1）噪声的防治
1）采用先进的工艺设备，不采购设备噪声高于标准 85dB（A）的工艺设备。并把噪声较大的设备如铜导体加工设备布置在厂区中央，经墙壁隔声及距离衰减后可使厂界噪声低于 65dB（A）。
2）电缆单根铜丝直径在 0.68mm 以下的导电线芯采用束绞工艺，以束代绞除可提高生产效率以外，还可大大降低设备噪声。
3）加强设备维护管理，使设备噪声低于国家规定的标准。
4）加强厂区和车间周围绿化，吸收部分噪声。
（2）废液与废水的防治
1）采用大长度光亮铜杆，可避免采用黑铜杆时酸洗液对环境的污染。
2）拉丝机在生产过程中使用润滑液循环使用，并装有滤纸将
