2020.11 构建新型产业生态，完善
2021-2035年）》 39 号 基础设施体系，优化产业
发展环境，推动我国新能
源汽车产业高质量可持
续发展，加快建设汽车强
国
鼓励汽车关键零部件-高
《产业结构调 中华人民共和 速减速器、电制动、电动
5 整 指 导 目 录 国国家发展和 国家发改委 2019.11 转向及其关键零部件；机
2019 年本)》 改革委员会令 器人及集成系统；智能安
第 29 号 防；智能家居等领域的发
展
将新能源汽车、先进医疗
《战略性新兴 国家统计局令 设备及器械制造、工业机
6 产 业 分 类 第 23 号 国家统计局 2018.01 器人制造等列入战略性
(2018)》 新兴产业重点产品及服
务
按照“共性先立、急用先
行”的原测，制定安全、
可靠性、检测、评价等基
《国家智能制 工 信 部 联 科 础共性标准，包括工业机
7 造标准体系建 〔2018〕154 工信部、国家 2018.01 器人等智能装备标准、新
设指南(2018年 号 标准委 能源汽车智能工厂运行
版)》 系统等行业应用标准，带
动行业应用标准的研制
工作。推动智能制造国家
标准上升成为国际标准
（2） 对公司经营发展的影响
国家大力支持和鼓励齿轮行业的发展，近年来相继出台了多项政策，明确提出要支持齿轮及其他关键基础件的发展，推动齿轮行业的技术进步和产业发展，增强行业创新能力。上述产业政策和法规的出台和实施，将进一步扩大对齿轮的市场需求，推动市场整体产品质量的提升，带动整个行业由中低端产品竞争转向高端精密化的品质和服务竞争，促进了齿轮行业的良性发展，从而为公司的发展提供了良好外部政策支持和发展环境。
4、 (细分)行业发展概况和趋势
齿轮为装备机械的重要组成之一，系大部分机械成套设备的主要传动部件，其传动特点是精密、高效、安全、可靠、性价比优越，目前主要应用于齿轮专用设备、工业齿轮传动和车辆齿轮传动。其行业主要产品分类及应用领域如下：
车辆齿轮包括车辆变速总成和车辆驱动桥传动总成，具有尺寸、模数变化范围较小，生产批量大，易组织规模化生产等特点，其质量直接影响车辆的噪声、平稳性及使用寿命。车辆齿轮用于多个齿轮组成的传动机构，利用齿轮的啮合原理，将原动机的转速转换到所需要的转速，并获得相应扭矩。车辆齿轮价值一般占整车总价的 7%-15%。车辆齿轮市场约占整个齿轮市场的 62%，其中车辆齿轮零件约占车辆齿轮的 50%。
工业齿轮包括工业通用齿轮和工业专用齿轮，工业齿轮产品品种繁多，使用工况较为复杂。工业通用变速箱已经逐渐系列化并批量生产。工业专用齿轮装置随主机要求，需特殊设计配套，仅有小部分为系列化标准产品，绝大多数为单件小批量、多品种生产。
（1）行业发展现状
中国为齿轮产销大国，行业内中小企业较多，市场集中度较低，单个企业占整体市场份额较小。目前国内市场中，国产产品占据大部分的市场，但是大多数齿轮产品仍集中在中低端产品，在功率密度、可靠性和使用寿命上与国际先进水平仍存在很大差距；而在中高端产品市场中，由于中高端齿轮产品对齿轮精度有较高的要求，要提高齿轮的精度，生产制造高端齿轮产品就必须采用精锻制造工艺，因此高端齿轮产品的技术水平较高，涉及相关技术的外资、合资企业占比较大，个别产品主要由国外生产厂家提供，仍有不少中小企业尚未突破技术壁垒。但是随着近年来国内企业的创新和研发能力的不断提高，配套能力的不断提升，国内企业逐渐实现了中低端向高端转变，高端产品的替代效应愈发显著，部分高端产品已达到国际先进水平。根据中国机械通用零部件工业协会数据显示，2021 年度国内市场中，高、中、低端产品的分布比例分别为 25.00%、35.00%和 40.00%，生产高、中、低端产品的比例分别为 15.00%、30.00%和 55.00%。
国际上齿轮行业规模巨大，其中德国、美国和日本在国际齿轮行业处于领先地位，其次是意大利、英国和法国等欧洲国家，其产品具有可靠性优良、工艺先进、使用寿命高等优势。而目前，国际上主要的整车生产厂商，都在加快实行新型专业化分工，将主要精力集中在新产品研发和终端市
场的开拓上，而将大量的零部件业务实行外包，只保留部分核心的和高附加值产品的生产业务，在此背景下，国际厂商开始将齿轮产品外包给专业的零件生产商，逐步形成一批与之配套的零件生产企业。
随着科技进步和自动化水平的提高，齿轮作为传动装置在工业生产中的作用越来越重要，尤其是在航空航天、高铁、能源、治金等重点领域，对齿轮产品的质量、可靠性和耐用性要求提升。同时，各地基础设施建设的加快，也为行业的发展带来了新的机遇，致使近年来行业市场需求及规模不断扩大。
（2）行业发展趋势
随着工业化的推进和技术的不断升级，未来齿轮行业的发展趋势如下：
（1）产品多元化：作为动力传递的主体，齿轮传动在成套机械装备中为机械传动系统的基本部件。随着近代计算机技术与数控技术的发展，机械加工精度、加工效率大大提高，不断推动了机械传动产品向多样化发展。
（2）产品智能化：得益于人工智能、物联网、云计算等新技术的不断应用，行业将逐渐向智能化方向转变，通过智能化控制、远程监测、自动化生产等方式提高产品的质量、效率和安全性。同时，计算机技术、信息技术、自动化技术的发展促使先进设计、制造技术在齿轮行业迅速推广，通过运用高精度、高效率的智能化齿轮生产线计算机网络化管理，企业生产方式加速变革，
（3）产品高端化：随着国家对制造业高质量发展的推动和需求升级，未来齿轮行业将加强技术创新和产品升级，如通过提高产品的精度、可靠性和耐用性等性能来满足高端客户的需求，逐渐向高端化方向转变。同时，企业还将不断推进数字化、自动化和智能化生产，实现从量产向定制化、精细化生产的转变。
（4）产品环保化：齿轮行业将更加注重环保、节能和可持续发展，加强废弃物处理、资源回收等方面的工作，积极推进绿色制造。随着现今人类环保意识的不断提升和环保法规的加强，未来相关制造企业将更加注重节能减排、环保治理等方面的工作。如企业通过采用更加环保的生产工艺，推广新型绿色材料等方式，提高能源利用效率，减少生产过程中的废气、废水等环境污染。
（5）产品国际化：未来齿轮行业将加强国际化合作，扩大海外市场。当前中国齿轮行内的制造企业在国际市场上的地位和竞争力正在不断提升。未来，随着国际贸易和投资的进一步开放，企业将加强国际化战略，积极拓展国际市场，推广产品和技术，加强国际产业合作和技术交流。
综上，齿轮行业未来发展将呈现多元化、智能化、高端化、环保化和国际化的趋势，这将为行业的健康发展和企业的转型升级提供重要的机遇和挑战。
5、 (细分)行业竞争格局
齿轮行业产品广泛应用于衣食住行、制造装备的各个领域，与国民经济的发展密切相关，就整体而言行业周期性及行业增长与国民经济的发展周期基本保持一致。根据中国机械通用零部件工业
协会齿轮与电驱动分会资料显示，2020 和 2021 年度中国齿轮市场规模达到 2,954 亿元和 3,143 亿元，
预计 2022 年中国齿轮市场规模将达 3,354 亿元，其市场规模近年来变动趋势如下：
数据来源：中国机械通用零部件工业协会齿轮与电驱动分会
我国是齿轮产销大国，国内齿轮行业集中度较低，中小型齿轮生产企业较多，单个企业占整体市场份额较小。随着全球化的加速，在国际市场的竞争中，行业内部分企业通过技术创新和降低成本等方式，提高了产品的竞争力，在国际市场上占据了一定的份额；部分企业通过引进先进的技术和设备，提高了产品的质量和性能，加速了行业升级。
行业内主要参与者包括：南京高精传动设备制造集团有限公司、浙江中马传动股份有限公司、浙江双环传动机械股份有限公司、江苏盛安传动股份公司等公司。
（二） 公司的市场地位及竞争优劣势
1、公司的市场地位
公司成立于 1994 年，经过近 30 年的发展和沉淀，已经发展成为了一家主要从事齿轮、传动箱
等机械零部件的研发、生产与销售的企业。主要产品包括各类型齿轮、农机传动装置、花键套等。公司系高新技术企业，拥有齐全的齿轮加工设备及较强的自主创新能力，并在生产经营各流程中制定并严格实施相关管理制度，可根据用户需求开发及制造多种齿轮及传动装置相关产品。
经过多年行业经验及技术沉淀和不断地研发投入，公司拥有多项专利，为中国和美国等多地市场提供质量且具备一定创新性稳定的产品。公司整体市场占有率发展空间较大，公司力争在产品上实现品质出众、成本领先；在市场上实现差异化竞争优势；在技术上实现技术先进，创新驱动，不断提升其在行业的知名度及影响力。
2、主要竞争对手
目前，公司的主要市场竞争对手为浙江中马传动股份有限公司、浙江双环传动机械股份有限公
司、江苏盛安传动股份公司等。主要竞争对手情
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