耗、竞品价格
显示发光组 陆运物流，室 量子点材料， 市场规模，原
扩散板母粒 电子 件 温存储 PS 塑料 显示领域 材料成本、能
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(二) 主要技术和工艺
量子点材料制备采用非配位溶剂结合热注射合成技术；量子点膜片生产涉及水氧阻隔膜制备技术、量子点光学胶水混合配制技术以及精确稳定的供料和精密涂布工艺；量子点扩散板生产涉及量子点母粒合成技术和加工工艺；量子点原位封装生产涉及量子点光学胶水混合制备技术和加工工艺。在上述工艺中，我司均拥有自主知识产权，并持续进行技术迭代和工艺改良，以提高产品质量并降低生产成本。
1. 报告期内技术和工艺重大调整情况
√适用 □不适用
公司开发了聚苯乙烯耐高温量子点扩散板，采用了更新的量子点结构包覆保护和高分子阻隔提升技术，使得该系列产品在高蓝光背光源激发强度下的稳定性得到了提升。
同时，公司推动了量子点原位封装产品的开发，通过优化量子点壳层结构和高分子配方，实现了在近场激发应用场景下信赖性的系统提升。
2. 与国外先进技术工艺比较分析
□适用 √不适用
(三) 产能情况
1. 产能与开工情况
√适用 □不适用
产能项目 设计产能 产能利用率 在建产能及 在建产能预计 在建产能主要工艺及环保
投资情况 完工时间 投入情况
量子点胶水 50 吨/年 7.8% - - -
项目
量子点光电 200 万平/年 8% - - -
转换膜项目
已建成，利用 本项目量子点光学粒子生
光学粒子项 2,500 吨/年 19.5% 现有租赁厂 已投入试生产 产为量子点胶水与粒子加
目 房进行安装 入各种助剂混合分散均匀
施工。共计投 而成，本项目新增环保尾气
资 106.2 万 处理装置设备及安装投入
元。 10 万元，危废仓库利旧。
注：量子点胶水产能初始设计时，综合考虑了量子点行业的长远发展趋势，同时结合其本身属于化工生产属性，所涉及审批周期较长，且在同一车间内技改提高产能风险较高，因此初始设计时材料端配置产能高于其应用端配置产能。
2. 非正常停产情况
□适用 √不适用
3. 委托生产
□适用 √不适用
(四) 研发创新机制
1. 研发创新机制
□适用 √不适用
2. 重要在研项目
√适用 □不适用
公司着重于高性能量子点材料、量子点扩散板、量子点原位封装、量子点色转换、以及量子点发光二极管等战略性研究方向，持续进行深入探索和研究。
(五) 公司生产过程中联产品、副产品、半成品、废料、余热利用产品等基本情况
□适用 √不适用
三、 主要原材料及能源采购
(一) 主要原材料及能源情况
√适用 □不适用
原材料及能源 耗用情况 采购模式 供应稳定性 价格走势及变动情况分 价格波动对营
名称 分析 析 业成本的影响
液氮 128T/年 分散采购 稳定 随市场行情调/持平 小
金属掩膜版 7 块/年 分散采购 稳定 随市场行情调/略有上升 小
基板 194 块/年 分散采购 稳定 随市场行情调/持平 适中
有机溶剂 90T/年 分散采购 稳定 随市场行情调/略有下降 小
长链脂肪烃，脂 31T/年 分散采购 稳定 随市场行情调/略有下降 适中
肪酸，有机膦
蒸汽 565T/年 分散采购 稳定 市民展和改革委员会文 小
件按月核定/略有上升
基膜 31 万平/年 分散采购 进口基膜，周 随市场行情调/持平 适中
期较长
胶水 16T/年 分散采购 稳定 随市场行情调/持平 小
模组 367 块/年 分散采购 不稳定 随市场行情调/略有下降 适中
PS 487Kg/年 分散采购 稳定 随市场行情调/下降 大
(二) 原材料价格波动风险应对措施
1. 持有衍生品等金融产品情况
□适用 √不适用
2. 采用阶段性储备等其他方式情况
√适用 □不适用
对于大宗用量的、市场价格存在波动的原材料（如：有机溶剂），公司采用储备定额采购模式，即制定近 3 个月用量的月平均用量的该类原材料储备。此类为公司通用料，不会对公司财务、经营等造成影响。常规性的原材料（如：基膜、胶水、模组），则根据客户预测，结合公司规划和生产计划制定采购计划，实施采购。不适用阶段性储备。
四、 安全生产与环保
(一) 安全生产及消防基本情况
公司全资子公司浙江纳晶科技有限公司依法取得了危险化学品安全生产许可（编号(ZJ)WH 安许证字(2022)-H-2478）、建设工程消防设施竣工验收意见书（衢柯山公消验字(2018)第 0029 号）、排污许可证（证书编号：91330800MA28FQ3509001V，2023 年 8 月份换证）等相关审批文件。
日常安全管理措施：
公司在日常生产经营过程中积极采取措施，加强安全管理。
1、根据安全生产法律、法规的要求，公司进一步健全并落实单位全员安全生产责任制，完善并严格遵守安全生产规章制度、操作规程。安全生产目标层层分解，明确了各部门、各岗位的安全生产职责，安全生产责任书签定率 100%。同时加强安全生产标准化建设。
2、根据安全生产法律、法规的要求，公司设立了安全生产管理机构安环部，并配备了 1 名专职安全生产管理人员。
3、组织制定并实施公司安全生产教育与培训计划。严格执行新入厂员工的三级安全教育制度，培训合格后持证上岗。开展日常安全教育培训并考核，加强员工对作业场所和工作岗位的危险因素、防范措施以及事故应急措施知识的培训。主要负责人及安全生产管理人员、特种（设备）作业人员等均持证上岗。
4、打造安全信息化平台。公司重点目标风险监测预警数据接入中控室，后上传到市局平台。数据接入类型有：视频监控、GDS（可燃气体）、人员定位。
5、建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，管控重大风险，建立健全重大事故隐患排查、评估、报告、监控和治理制度，隐患整改率 100%。
6、保证安全生产投入的有效实施。公司年初制定了《安全生产费用提取及使用计划》。本年度公司
提取安全生产费用 353,190.59 元，实际支出 378,930.38 元（未税金额）。保障资金投入，保证和改善安全生产条件。
7、完善符合规定的动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业制度并严格执行。加强作业现场的监督管理。监护人员专门培训，考核合格后持证上岗。
8、承包商纳入公司日常管理，签订安全施工协议，明确各方安全职责。加强对施工过程中的监督管理。
9、制定并实施公司生产安全事故应急救援预案。年初制定了应急演练计划，根据公司的事故预防重点，分别于 6 月、11 月组织了综合应急预案和现场处置方案演练。配备必要的应急救援器材、设备。
日常消防管理措施：
1、公司成立了消防安全管理小组，定期组织消防检查，发现隐患，及时督促整改。
2、建立逐级消防安全责任制，明确各自职责，落实防火检查制度。
3、委托专业机构每月对消防设施进行维护，确保设施正常运行。
4、车间、甲类仓库等重点部位进行每日巡检。甲类仓库各分区配备了红外热成像摄像头，热图像信号接入中控室，能够清晰地观察到所需监控的目标表面温度情况，能做到 24h 全天候监控。
5、建设微型消防站，配置消防装备，设置站长及消防员。定期开展拉动演练，满足单位灭火处置“1 分钟响应启动、3 分钟到场扑救、5 分钟协同作战”的要求。
(二) 环保投入基本情况
根据 2023 年 4 月份发布的《关于印发 2023 年衢州市环境监管重点单位名录的通知》，全资子公司
浙江纳晶纳入环境监管重点单位名录，属于环境风险重点管控单位。
浙江纳晶在生产过程中，不产生工艺废水，仅对初期雨水进行收集后纳入园区污水处理厂。生产过程中会产生少量的废气、废液和噪声。
初期雨水的主要污染物种类为：COD、氨氮、SS 等。厂区内实行雨污分流、清污分流。2023 年初期雨水收集，纳管输送到污水处理公司 3,850 吨，排放指标均符合纳管标准。
生产过程中产生的废气主要是少量有机废气、粉尘。收集的废气采用深冷+活性炭吸附净化处理，处理后的废气高空排放。粉料称量间密闭负压设计，负压集气后经粉尘过滤器除尘后高空排放。公司委托第三方开展排污许可证年度自行监测工作，检测数据显示废气排放指标均符合排放标准。
生产过程中产生危险废物有：釜液、离心母液、废劳保和无尘布、废活性炭、清洗废液、不良品膜和边角料、废包装桶、废光学粒子等。危废的分类收集和临时贮存实行规范管理。危险废物的转移处理按国家环保总局第 5 号令《危险废物转移联单管理办法》执行，委托有资质单位处置，2023 年共产生危险废物 168 吨，合规处置率 100%。
公司危险废物全程闭环管理。按要求使用“浙固码”，落实“有废必赋、无码不收”，对危险废物精准定位，实现危险废物从产生到处置全流程“一码到底”“一链追溯”。随时一键查询、实时逆向追溯、即时获的结果，2023 年危废赋码率 100%。
公司建有事故应急池（1000m3）、初期雨水收集池（400m3）、环保在线监测系统、废气收集装置、深冷系统、活性炭吸附装置、粉尘过滤装置等环保设施。设有危险废物储存设施 3 个专用危废库。
(三) 危险化学品的情况
√适用 □不适用
危化品在生产、储存、使用、运输过程中采取的管理措施：
1、危险化学品依据化学品“隔离、隔开、分离”原则进行储存，并保持一定的存放安全距离及安全高度。
2、
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