胶、电子气、高性能液晶材料等新型精细
化学品的开发与生产等列为国家鼓励类
产业
石油和化学工业“十三 2016 年 4 月 中国石油和 2016 年 4 月，中国石油和化学工业联合
五”发展指南 化学工业联 会发布了《石油和化学工业“十三五”发
合会 展指南》，指出要围绕原料优化、节能降耗
等领域实施技术改造，提高企业整体发展
水平和经济效益；围绕产品质量档次提升
加快技术升级，基础化工产品从工业级向
电子级、医药级、食品级方向发展
新材料关键技术产业 2017 年 12 月 国家发改委 主要强调重点发展新一代锂离子电池用
化实施方案 特种化学品、电子气体、光刻胶、高纯试
剂等高端专用化学品
“十三五”国家战略性 2016 年 11 月 国务院 2016 年 11 月，国务院发布了《“十三五”
新兴产业发展规划 国家战略性新兴产业发展规划》，指出进
一步发展壮大新一代信息技术、高端装
备、新材料、生物、新能源汽车、新能源、
节能环保、数字创意等战略性新兴产业，
推动更广领域新技术、新产品、新业态、
新模式蓬勃发展，建设制造强国，发展现
代服务业，为全面建成小康社会提供有力
支撑
(二) 行业发展情况及趋势
1、精细化工行业发展概况
（1）精细化工基本情况
精细化工是石油和化学工业的深加工产业。精细化学品是指那些具有特定的应用功能，技术密集， 商品性强，产品附加值较高的化工产品。
精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料行业的重要组成部分。精细化工 产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的 各个领域。大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济 效益的战略重点。国家也适时出台了相关政策，促进国家精细化工产业结构优化升级和提升行业整体 竞争力。精细化工率（精细化工产值占化工总产值的比例）的高低已经成为衡量一个国家或地区化学 工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。精细化学品具有以下特征：
①应用领域广泛，产品种类繁多
精细化工应用领域广泛，产品种类繁多。1986 年国家原化学工业部将精细化工产品分为 11 个类
别，而随着国民经济的发展，精细化学品的开发和应用领域不断开拓，新的门类不断增加。目前，精 细化学品广泛涉及的应用领域包括医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、香料与香精、化妆品与 盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料等 40 多个行业 和门类，全球精细化学品已达 10 万多个品种。
②生产技术复杂、产品附加值高
精细化学品品种多，同一种中间体产品经不同的工艺流程可延伸出几种甚至几十种不同用途的衍 生品，生产工艺、技术复杂多变。精细化工各种产品均需要经过实验室开发、小试、中试再到规模化 生产，还需要根据下游客户的需求变化及时更新或改进，对产品质量稳定性要求较高，需要企业在生 产的过程中不断改进工艺，积累经验。
精细化工产品所涉及的生产流程一般较长，制造过程较为复杂。生产过程中要实现化学品易于分离、较高的产品率，需满足安全的操作环境、特定的化学反应条件等要求，而这需要高水平的工艺技术和反应设备。因此，精细化工产品一般附加值较高。
（2）国际精细化工行业的发展
20 世纪九十年代以来，随着石油化工向深加工方向发展和高新技术蓬勃兴起，国际精细化工行业得到前所未有的快速发展，年均增长率在 5%-6%，增长速度明显高于整个化学工业 2%-3%的发展速度。
到 20 世纪 90 年代末，精细化工在发达国家中的比重已达 55%-60%。其中美国 20 世纪 70 年代是 40%，
20 世纪 80 年代上升为 45%，20 世纪 90 年代已达 55%左右；日本也由 20 世纪 70 年代的 35%上升到
21 世纪初的 50%以上；德国由 20 世纪 70 年代 39%上升到 21 世纪初的 65%左右。美国、欧洲和日本
等化学工业发达国家的精细化工较为发达，代表了当今世界精细化工的最高发展水平。
由于精细化学品的难以替代性，应用范围不断向纵深扩张，精细化工行业的快速发展已成为行业发展趋势，国际精细化学品的发展特点主要体现在：
①产品更新快、新产品不断推出、新技术含量高
精细化工是技术密集型与综合性较强的行业，需要将不同学科、不同行业的先进技术综合交叉、开发新产品。多品种和系列化、专用和高档化是精细化工重要的发展特点。
②精细化学品为高新技术服务
精细化学品为功能高分子材料、生物工程、电子信息、环保能源等领域服务，并与这些高新技术行业息息相关，互相渗透。
（3）我国精细化工行业的发展
近十多年来，我国重视精细化工行业的发展，把精细化工作为化学工业发展的战略重点之一，列入多项国家发展计划中，从政策和资金上予以重点支持。目前我国的精细化率已达到 45%左右，精细化工有 16 个大类，2 万多个品种，其品种体系仍在不断丰富。
①精细化工行业市场容量巨大
近年来，受国内经济增长方式转变、经济结构调整、供给侧改革等因素影响，我国精细化工行业总体保持增长态势。截至 2022 年底全国化学原料和化学制品制造业规模以上企业营业收入累计值为
8.36 万亿元，同比增长了 10.40%。在 2018 年-2022 年期间，年均规模以上企业营业收入为 7.10 万亿
元，复合增长率为 9.20%，市场容量巨大。
②技术水平偏低，同国外仍有差距
精细化工率是衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。目前，我国精细化率已达 45%左右，但与化学工业较为发达的国家相比，我国精细化工产品的整体技术水平仍然偏低。精细化工行业的核心技术与国际先进水平还存在一定差距，高性能、功能化和高附加值精细化学品一定程度上依赖进口。与北美、西欧和日本等发达经济体的平均精细化率 60%-70%相比，我国精细化率的提升仍有很大的空间。
中国化工的精细化率仍处于较低水平，中国精细化工企业技术研发后劲不足，生产技术水平不高是造成这一现状的主要原因之一。
目前我国精细化工产业属于产业结构调整升级阶段，技术落后、环保未达标、企业规模小的企业已被淘汰，企业集中度进一步提升，行业内龙头优势将进一步提高，所以拥有较高技术研发和产品创新能力的精细化工企业未来具有良好的发展前景。
2、溴化工业发展概况
溴是一种自然形成的元素，由法国化学家 AntoineBalard 于 1826 年发现。溴与其他元素相结合，
以溴化物的形式广泛存在于自然界，尤其是海水、盐湖、内陆和海洋地壳中。
溴作为重要的化工原料，由它衍生的种类繁多的无机溴化物、溴酸盐和含溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值。经过近十年特别是近几年的快速发展，我国在溴系列产品生产及技术开发方面取得了长足的进步，特别是在无机溴化物、溴系阻燃剂、医药中间体和有机合成中间体合
成等方面取得了较大的进展。
我国溴资源丰富，但多年来大多以溴初加工原料形式出售，经济效益低，产品技术含量低，未能 形成产业优势。在以溴为原料的有机溴化物合成过程中副产大量的溴化氢气体，成为溴深加工产业的 二次原料或衍生资源。其中大约 40%经过吸收形成氢溴酸，净化处理后作为基础原料用于生产溴化锂、 溴化钠、溴化钙、溴化锌等无机溴化物，低价出售，附加值很低；30%副产氢溴酸作为生产溴素的原 料在生产的过程中通过双氧水或氯气氧化，再重新回收溴素，用于进一步的溴化反应；另外的 30%主 要是利用氢溴酸生产有机溴化物。
以溴化氢或氢溴酸为主要原料的有机溴系列精细化工产品是精细化工领域的后起之秀，广泛应用 在医药、农药、染料、香料、阻燃、灭火、合成材料、电子刻蚀等领域，发挥着无可替代的作用，具 有广阔的市场前景和良好的经济效益。然而与国外对比，国内产品在质量、种类、细分市场、产业效 益等方面存在较大差距。例如，全世界有机溴系列产品多达几千余种，而国内开发仅有不足 100 种， 形成生产规模的仅有 20 余种。
随着我国化工产业的高速发展，溴系列精细化工产品应用领域不断拓展拓宽，溴的重要性越来越 突出。加速开发高科技含量、高附加值的溴深加工新品种，对于提高溴资源利用水平，促进国内精细 化工事业的发展，缩小我国在溴资源深加工生产方面与国际水平的差距，为中国溴化工争得应有的国 际地位，全面提高企业经济效益，增强面向国内外市场的竞争力等方面，都具有十分重要而深远的意 义。
3、氯化工业发展概况
氯化工业是伴随我国基础化工产业氯碱工业发展而来。工业上用电解饱和氯化钠溶液的方法来制 取氢氧化钠（NaOH）、氯气（Cl2）和氢气（H2），并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工 业。氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、 纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。氯碱工业在我国国民经济中占有重要的地位，而
氯与碱的平衡是氯碱工业发展的关键。在 20 世纪 80 年代，以碱定氯，通常把氯气作为生产烧碱的副
产品。而到了 20 世纪 90 年代，由于氯产品的应用越来越广泛，氯碱工业逐步发展为以氯定碱。
我国氯化工产品开发与生产最近几年有了很大发展，但从氯产品结构来看，我国的无机氯产品的 耗氯量始终占据着全部氯产品耗氯量的主导地位。我国拥有的无机氯产品和有机氯产品 200 余种，主 要品种 70 多个。无机氯产品主要包括液氯、盐酸、氯化钡、氯磺酸等；有机氯产品主要包括甲烷氯化 物、聚氯乙烯、氯化苯、环氧氯丙烷、环氧氯乙烷等。
氯化工产品
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