（吨）
2025 年 1-6 月 表面工程化学品 1,800.00 641.18 35.62%
2024 年度 表面工程化学品 3,600.00 1,317.15 36.59%
期间 产品 实际产能 自有产量（吨） 产能利用率
（吨）
2023 年度 表面工程化学品 3,600.00 1,234.72 34.30%
2022 年度 表面工程化学品 3,600.00 1,072.31 29.79%
深圳吉和昌主要从事表面处理添加剂复配生产（中间体生产的后续混合环节），其生产设备产能较高，但生产工艺简单，反应釜等生产设施价值较低，因此设置有较高的简单复配产能，产能利用率体现较低。
综上，剔除深圳吉和昌表面处理添加剂（后处理环节）复配设备产能较高的影响外，公司其他表面处理中间体产线产能利用率较高或持续增长。该行业市场格局稳定，下游应用广阔且整体保持稳步增长，不存在全行业产能过剩的情况。
（2）新能源电池材料
新能源电池材料是公司 2018 年以来新开拓的业务板块，受益于公司表面处理技术底蕴及下游新能源电池行业的快速发展，在 2018-2022 年间取得了明显增长。2023 年-2024 年，鉴于锂电池电解液添加剂 1,3-PS 的市场产能扩张过快，虽然下游需求保持增长，该产品出现阶段性行业产能过剩。锂电铜箔添加剂 SPS 的生产工艺相对 1,3-PS 更为复杂，市场格局相对较稳定，随着荆门工厂的陆续投产爬坡，锂电铜箔添加剂产能最近一期已达到满负荷。
报告期各期，除极少量烷氧基化产线涉及新能源电池材料外，公司新能源电池材料产线集中在荆门和应城，主要产品锂电池电解液添加剂、锂电铜箔添加剂的产线产能利用率如下：
期间 产品 产能 自有产量 产能利用率
（吨） （吨）
新能源电池材料 1,587.50 1,141.86 71.93%
2025 年 1-6 其中：锂电池电解液添加剂 1,087.50 633.54 58.26%
月
锂电铜箔添加剂 500.00 508.32 101.66%
新能源电池材料 3,416.67 1,959.16 57.34%
2024 年度 其中：锂电池电解液添加剂 2,416.67 1,262.62 52.25%
锂电铜箔添加剂 1,000.00 696.54 69.65%
新能源电池材料 2,350.00 1,959.88 83.40%
2023 年度 其中：锂电池电解液添加剂
1,470.00 1,211.40 82.41%
锂电铜箔添加剂 880.00 748.47 85.05%
新能源电池材料 1,640.00 1,560.43 95.15%
2022 年度 其中：锂电池电解液添加剂 1,110.00 980.18 88.30%
锂电铜箔添加剂 530.00 580.25 109.48%
如上表所示，报告期各期，主要产品锂电铜箔产能利用率分别为 109.48%、
85.05%、69.65%、101.66%，2023-2024 年因荆门工厂逐步投产爬坡产能利用率有所降低，2025 年上半年已达到满产；主要产品锂电池电解液添加剂产能利用率分别为 88.30%、82.41%、52.25%、58.26%，系 2022-2023 年行业产能扩充速度快于市场需求增速，行业出现阶段性产能过剩，目前，随着市场出清和需求的逐步增加，产能利用率已有一定提升。
（3）特种表面活性剂
公司在特种表面活性剂领域亦有超过十年的积累，该类型产品下游包括工业清洗、纺织及印染助剂、光伏硅片切割液、水性涂料、油墨等众多应用领域，整体来看，抗周期和抗风险能力较强。但就其内部细分板块而言，光伏行业需求波动性较高，对细分产品（如部分炔二醇醚产品）的产量有一定影响。报告期内，公司特种表面活性剂生产工厂包括武汉特化和荆门吉和昌，其中武汉特化产能较大，可生产各类型烷氧基化特种表面活性剂产品，荆门工厂产能较小，主要生产炔二醇相关产品及部分复配产品。报告期各期，两个工厂特种表面活性剂产线产能利用率情况如下：
①武汉特化
期间 产品 实际产能 自有产量 产能利用
（吨） （吨） 率
烷氧基 表面工程化学品 1,365.08
2025 年 1-6 月 化工艺 特种表面活性剂 6,000.00 3,668.22 83.91%
产品 新能源电池材料 1.40
烷氧基 表面工程化学品 2,969.72
2024 年度 化工艺 特种表面活性剂 10,000.00 5,912.55 89.10%
产品 新能源电池材料 27.84
表面工程化学品 2,278.14
2023 年度 特种表面活性剂 14,000.00 81.45%
9,090.09
期间 产品 实际产能 自有产量 产能利用
（吨） （吨） 率
烷氧基
化工艺 新能源电池材料 34.93
产品
烷氧基 表面工程化学品 2,279.48
2022 年度 化工艺 特种表面活性剂 14,000.00 8,637.65 77.99%
产品 新能源电池材料 1.98
报告期内，烷氧基化工艺产线产能利用率约 80%-90%，鉴于烷氧基化工艺仅有 2 条产线，而涉及生产的产品种类多达上百种，同一产线存在不同产品之间的切换，考虑产品切换、产线清洗产生的时间损耗，无法达到理论上的持续生产产能。事实上，自 2023 年下半年开始，考虑设备检查维护、安全监管检查及产品切换的影响，公司烷氧基化产线已基本接近满负荷运作。
②荆门吉和昌
期间 产品 实际产能 自有产量 产能利用率
（吨） （吨）
2025 年 1-6 特种表面活性剂 1,125.00 737.95 65.60%
月
2024 年度 特种表面活性剂 1,750.00 1,527.76 87.30%
2023 年度 特种表面活性剂 1,000.00 907.82 90.78%
2022 年度 特种表面活性剂 470.00 252.96 53.82%
荆门工厂特种表面活性剂产品产能较小，以炔二醇相关产品及部分复配产品为主，产品主要应用于光伏硅片切割液等领域，受 2025 年上半年光伏行业开工率降低之影响，荆门工厂特种表面活性剂产能利用率亦有一定下滑。
综上，特种表面活性剂下游应用领域广泛，其中部分下游行业（如光伏）存在较高的需求波动性，对短期细分产品生产及产品结构调整有一定影响，但鉴于多应用领域、细分产品可共线生产的特征，特种表面活性剂整体产能利用率处于较为饱和的状态。
（4）小结
如前所述，表面工程化学品和特种表面活性剂均系公司专注开发了十年以上的业务板块，涉及的细分产品种类多样，下游应用领域众多，板块整体抗风险和
抗周期性较强，除个别下游行业（如光伏）需求波动较高对细分产品结构造成一定影响外，整体供需较为平衡。
新能源电池材料是公司 2018 年以来新开拓的业务板块，其中锂电铜箔添加剂产品市场格局较稳定，最近一期产能达到满负荷，锂电电解液添加剂产品因业内产能扩充过快出现行业阶段性产能过剩，目前随着市场出清和需求增长，产能利用率已有所提升。
综上，公司主要细分产品锂电电解液添加剂产能利用率较低，除此之外，其他主要细分产品产能利用率保持较高水平。
2、公司是否属于主管部门认定的产能过剩行业，说明是否存在全行业产能过剩，各类产品是否存在产能过剩的风险，如存在，请量化分析对公司未来生产经营产生的不利影响，充分披露并提示风险
（1）公司不属于主管部门认定的产能过剩行业
公司主要从事表面及处理相关特种功能性材料的研发、生产和销售，主要产品包括表面工程化学品、新能源电池材料以及特种表面活性剂。按照《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》的所属行业分类，公司所属行业为“C 制造业”门类之“C26 化学原料及化学制品制造业”大类中的“C2669 其他专用化学品制造”；根据证监会颁布的《上市公司行业统计分类与代码》（JR/T0020—2024），公司所处行业为“C 制造业”门类之 “C26 化学原料和化学制品制造业”大类中的“C266 专用化学产品制造”；根据国家统计局发布的《战略性新兴产业分类（2018）
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